Apesar dos desafios, tendo em vista a complexidade do projeto, todo o escopo previsto foi realizado no período de 10 meses. De janeiro a outubro, uma equipe composta por 320 colaboradores executou as seguintes atividades:

Remoção dos entulhos do Galpão;
Recuperação estrutural do Galpão;
Recuperação dos transportadores na região colapsada;
Substituição de todas as telhas.

A MCM Metal Mecânica, foi a responsável pela fabricação de estruturas metálicas para recuperação do galpão e sua cobertura.

Durante o período de execução da obra, um consultor técnico voltado para área de projetos coletou todas as informações necessárias para consolidação e ajustes das soluções de engenharia definidas na etapa inicial. Com isso, minimizamos as divergências de execução, ganhamos em agilidade, controle e confiabilidade dos trabalhos.

Implantamos uma equipe de segurança do trabalho experiente, composta por 01 engenheiro de segurança, 05 técnicos e 2 médicos, proporcionando um ambiente de trabalho mais seguro, sem ocorrências graves ou com afastamento.

Mais uma obra realizada com total dedicação e empenho da equipe MCM.

Mais de 200 colaboradores diretos e uma equipe técnica qualificada executaram as atividades de substituição da Chaminé de Emergência, em paralelo a esse projeto tivemos outros desafios como a desmontagem da torre T-1106, a relocação da nova Casa Remota, Revamp da Tubulação de Resfriamento do Forno Flash e substituição do Duto P-1102 que foram executados durante a parada técnica programada na planta em aproximadamente 30 dias e contou com a participação de mais 52 empresas, em média 3000 colaboradores atuaram dentro da fábrica neste período.

A chaminé de emergência – CH 5201 é a maior chaminé de aço inox da América Latina, com 108 metros de comprimento equivale a um prédio de 36 andares.

Toda a sua estrutura foi fabricada na MCM Metal Mecânica, unidade da MCM especifica para fabricação de estruturas metálicas, em 90 dias, por uma equipe composta por 130 colaboradores que trabalharam em 2 turnos para entregar os 10 módulos e 9 estruturas em tempo hábil.

Para a montagem foram necessários 100 dias e utilizados diversos equipamentos de grande porte como 2 plataformas elevatórias de 20m, 1 caminhão munck, 2 guindastes de 80T e 1 guindaste de 300T treliçado sobre esteira, toda a equipe foi supervisionada por Luiz Nogueira, a quem agradecemos o seu total empenho e dedicação.

Contamos com o apoio do Departamento de Inovação e Tecnologia para desenvolver uma plataforma de acesso que facilitará no corte para a desmontagem da chaminé antiga evitando o uso de andaimes e minimizando tempo e principalmente riscos de acidentes na operação.

Na desmontagem da torre T-1106 e relocação da nova Casa Remota trabalhamos na área acida, bastante agressiva, mas conseguimos executar as atividades com qualidade e sem nenhum acidente.

O Revamp da tubulação de resfriamento do forno flash era uns dos principais projetos da parada, pois dele dependia o retorno da fábrica e o aumento da produção tão esperado pelo cliente para atender as demandas do mercado, além da substituição do Duto P-1102, onde parte dos Spools, Estruturas e Equipamentos utilizados foram fabricados na Metal Mecânica.

A dedicação, parceria e o excelente trabalho em equipe de todos que estiveram à frente destes projetos foi fundamental para a realização dos serviços de acordo com o cronograma estabelecido mantendo a qualidade e a segurança padrão da MCM. Cada um dos colaboradores atuantes no decorrer das obras realizou atividades de suma importância para garantir a excelência em mais um projeto.

“O nosso compromisso com a qualidade de cada projeto é renovado diariamente, o trabalho não para, cada desafio é único e encaramos com seriedade e pensamento positivo’’
Fabio Manzano – Coord. da Obra.

Com foco nesse objetivo, que em 2017 a equipe da MCM juntou-se à mais 28 empresas em prol da realização de um sonho, a construção da maior fábrica de baterias da América do Sul, a Unidade 10 do Grupo Moura, localizada em Belo Jardim – PE.

Formamos uma equipe com mais de 270 colaboradores para tornar este sonho, algo concreto e iniciamos as atividades no início do mês de agosto de 2017 com a montagem do nosso canteiro, que por sinal, foi o maior canteiro já montado pela MCM em toda sua história, uma estrutura ampla com aproximadamente 2775m² composta por salas de escritório, salas de reunião, refeitório, ferramentaria, vestiário e almoxarifado.
Neste mês já estamos em fase de conclusão do nosso escopo de montagem eletromecânica de equipamentos de produção, fabricação e montagem do sistema de utilidades, montagem elétrica de equipamentos da laminação, acabamento, APS, QDF’s; montagem mecânica ETE/ETA e fabricação e montagem de tubulação, suportes e montagem eletromecânica da linha de montagem de baterias, além de seis reservatórios fabricados pela MCM Metal Mecânica em Escada – PE..
De Outubro a Janeiro foi de trabalho árduo na Obra, com a montagem mecânica das mesas rolantes, instalações pneumáticas, implantação das tubulações de gases, esteiras modulares, máquina de enchimento, linhas de ar comprimido, linha de água, plataforma de formação, reservatórios de solução, montagem das chaminés dos lavadores de gases, torre de resfriamento e fabricação e montagem dos reservatórios de água bruta e potável e ácido bruto.

Em 17 de Outubro de 2017, foram fabricadas as primeiras baterias da Unidade 10, que serviram para homologação no IMETRO e desde fevereiro 2018 que as linhas de formação das baterias já estão funcionando a todo vapor.

Para garantir que todo serviço fosse realizado com qualidade, segurança e agilidade os TSTs responsáveis pela obra, Cicero Santos e Jean Carlos dedicaram-se para manter a meta de 0 acidentes sem afastamento e estão cumprindo com afinco essa tarefa.

O gerente da Obra, Manoel Dias, afirma que “Esta é mais uma obra vasta de desafios, mas que está sendo concluída com total dedicação e empenho”.

Gostaríamos de parabenizar toda equipe que esteve à frente deste grande projeto. Tudo que um sonho precisa para ser realizado, é de pessoas que trabalhem por ele.

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